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氧弹式热量计作为燃料热值检测的设备,其测量结果直接影响煤炭交易、锅炉效率评估及碳排放核算。然而,在日常使用中,因操作疏忽、维护不足或环境干扰,常出现点火失败、热值偏差、温升异常等问题。若处理不当,不仅影响数据准确性,还可能带来安全隐患。掌握
氧弹式热量计常见故障的成因与科学解决方法,是保障长期准确测量的关键。

一、点火失败或燃烧不全
原因:点火丝断裂、接触不良、样品未压实、充氧不足或氧气纯度低。
解决:
更换新点火丝(镍铬或铁丝),确保两端牢固夹紧;
样品压制成型(煤样≥1g,密度适中),避免松散飞溅;
充氧至2.8–3.0MPa,使用纯度≥99.5%的工业氧;
燃烧后若残留黑渣,说明燃烧不充分,需重新制样并检查氧弹密封性。
二、热值重复性差或系统漂移
原因:内筒水量不一致、温度传感器漂移、水套控温失效或未定期标定。
解决:
启用自动注水功能,确保每次水量误差<±0.5g;
每月用标准苯甲酸(热值26,434J/g)进行热容量标定;
检查搅拌器转速是否恒定,清理水垢防止热传导不均;
若温升曲线异常波动,校准Pt100传感器或联系计量机构检定。
三、氧弹漏气或压力异常
原因:密封圈老化、螺纹损伤、充氧接头磨损。
解决:
每次使用前目视检查O型圈是否开裂、变形,建议每50次更换;
清洁氧弹螺纹,涂抹少量真空硅脂增强密封;
充氧后将氧弹浸入水中观察是否冒泡,确认无泄漏再放入内筒。
四、温升过小或冷却校正异常
原因:环境温度波动大、外筒控温失灵、搅拌停转。
解决:
将仪器置于恒温实验室(15–30℃,波动≤1℃/h);
检查外筒加热/制冷元件是否工作,清理散热风扇;
确保搅拌电机运转正常,叶片无卡滞。
五、安全报警或异常停机
常见提示:“温度超限”“搅拌故障”“通信中断”。
解决:
重启系统前排查硬件连接;
避免在高湿环境中长时间运行,防止电路受潮;
定期更新控制软件,修复已知BUG。