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了解微量水分试验器各组成部件功能特点才能更好的使用它

更新时间:2025-11-12 浏览次数:130

   在石油化工、制药、锂电池、天然气及高纯气体等行业中,水分含量即使仅为ppm(百万分之一)级别,也可能引发催化剂中毒、产品变质、设备腐蚀或安全隐患。微量水分试验器正是精准捕捉水分子的关键仪器,其高灵敏度(可达0.1μgH2O)、快速响应与自动化操作,源于多个精密部件的协同设计。

 


  1、滴定池(反应池)
  作为核心反应腔体,通常由耐化学腐蚀的玻璃或特种塑料制成,内置双铂针指示电极与电解/滴定电极。密封性佳,配有分子筛干燥管防止环境湿气侵入。库仑法仪器中,碘在阳极电解生成,与样品中水按1:1摩尔比反应;容量法则通过精密burette加入含碘试剂。池体设计确保反应快速且无交叉污染。
  2、卡尔·费休试剂系统
  试剂含碘、二氧化硫、咪唑及溶剂(如甲醇、乙二醇),专一性与水反应。库仑法使用无碘阳极液,水分通过电解电流定量;容量法则依赖高精度滴定管控制试剂加入量。现代仪器多采用隔膜式或无隔膜电解池,提升响应速度与稳定性。
  3、高精度计量与传感模块
  库仑法:通过恒电流电解,根据法拉第定律(每毫克水对应10.72mC电量)计算水分含量,无需标定试剂浓度;
  容量法:采用步进电机驱动的微量滴定管(分辨率0.1μL),结合双铂电极电位突跃判定终点;
  两者均配备温度传感器补偿环境波动,确保结果重现性(RSD≤1%)。
  4、样品引入系统
  包括密封注射口、气体进样阀或固体加热炉(KFOven)。液体样品用微量注射器穿刺注入;气体样品经干燥管过滤后定量导入;固体或难溶样品则在加热炉中热解出水分,载气带入滴定池,避免直接污染反应体系。
  5、智能控制与数据处理单元
  嵌入式处理器自动完成滴定/电解、终点判断、结果计算与存储,支持GLP/GMP合规功能(如用户权限、审计追踪)。彩色触摸屏直观显示水分曲线、试剂消耗及历史数据,并可通过USB或网络导出报告。
  6、干燥与排气防护
  进气口标配5A分子筛或高氯酸镁干燥管,防止空气中水分渗入;部分机型集成废液收集与废气吸附装置,保障操作安全与环保。

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