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SYP-15332热熔胶软化点仪器的操作使用

更新时间:2025-09-28 浏览次数:105

SYP-15332 系列(如 SYP-15332H 全自动型)是专为热熔胶环球法软化点测试设计的高精度仪器,操作需严格遵循GB/T 15332-1994 标准及设备特性。以下为详细操作指南:

一、测试前准备

1. 仪器检查与连接

  • 外观与部件:确认烧杯、试样环、钢球(直径 9.53mm,质量 3.50±0.05g)完好,激光检测窗口无污渍。

  • 电气连接:接通 220V/50Hz 电源,检查散热孔通畅,开机后通过触摸屏调节对比度至清晰。

  • 介质选择

    • 软化点≤80℃:使用蒸馏水,液面需高于试样环顶部 10mm;

    • 软化点>80℃:使用甘油或硅油,避免介质沸腾影响速率。

2. 试样制备

  • 熔融与填充:将热熔胶放入瓷坩埚,加热至完quan熔化(超过初始熔点 25-50℃),搅拌去除气泡。预热试样环至相同温度,置于涂有少量甘油的瓷板上,倒入熔融胶液至稍溢出环口。

  • 冷却与修整:空气中冷却 30 分钟后,用加热刮刀刮平表面,确保试样厚度均匀且无气泡。

3. 参数设置

  • 触摸屏操作:进入 “参量设置",输入温度修正值(默认 0.0℃)、误差限定(建议 ±0.5℃);在 “试验设置" 中录入试样编号、日期,并选择 2 路检测通道(对应双试样测试)。

二、测试操作步骤

1. 安装与预平衡

  • 环架安装:将试样环固定在环架中层,钢球定位环套在环上,确保钢球中心对准试样表面。

  • 介质预加热:启动加热与搅拌(转速 200r/min),使介质温度升至预估软化点以下 10℃。此时将钢球轻放在试样中央,避免偏移。

2. 正式测试

  • 升温控制:仪器自动以5±0.5℃/min速率升温(启动 3 分钟后稳定),磁力搅拌确保介质温度均匀。

  • 终点判定:当钢球穿透试样触及下挡板时,激光传感器自动记录温度。双试样测试结果取平均值,若差值>0.5℃需重新试验。

3. 数据记录与存储

  • 实时显示:触摸屏同步显示温度曲线及当前值,试验结束后自动计算软化点。

  • 存储与导出:结果自动存储 200 组数据,可通过 U 盘转存为.csv 文件,或通过 RS-485 接口传输至电脑。

三、安全与维护要点

1. 安全操作规范

  • 防护措施:佩戴护目镜、耐高温手套,避免接触高温介质(如甘油蒸汽)。操作需在通风橱内进行,防止吸入刺激性气体。

  • 电气安全:严禁无介质干烧,定期检查电源线绝缘层,若破损需立即更换。

  • 应急处理:若出现过热报警(机身>60℃),立即断电并检查散热风扇;介质溢出时需冷却后清理,避免电气短路。

2. 日常维护与校准

  • 清洁与保养

    • 试验后立即用无水乙醇清洗试样环、钢球及支架,干燥后存放于专用盒内。

    • 激光检测窗口用镜头纸擦拭,防止灰尘影响精度。

  • 定期校准

    • 温度校准:每季度用标准物质(如萘熔点 80.1℃)验证,偏差>0.5℃时通过触摸屏修正。

    • 光路校准:每月检查激光对准度,确保终点判定准确。

  • 部件更换:加热管功率下降(升温速率<4.5℃/min)或搅拌子磁性减弱时,需及时更换同规格部件。

四、常见问题处理

问题现象可能原因解决方案
升温速率异常加热管老化或介质选择错误更换加热管;检查介质是否符合软化点范围(如>80℃用甘油)。
钢球未下落试样未完quan软化或钢球偏移延长预热时间;重新放置钢球,确保对准试样中心。
双试样结果偏差大试样制备不均匀或环架安装倾斜重新制备试样;检查环架水平度,用水平仪校准。
数据存储失败U 盘格式错误或存储空间不足格式化为 FAT32;清理存储记录或更换 U 盘。

五、注意事项

  • 环境控制:仪器需放置在 15-35℃、湿度≤85% 的无振动环境中,远离阳光直射及空调出风口,避免温度波动影响线性升温。

  • 介质回收:甘油等介质需倒入专用容器,避免直接排放污染环境。

  • 长期存放:若停用超过 1 个月,需切断电源,拆除试样环与烧杯,放置干燥剂并每月通电 30 分钟防潮。

通过以上步骤,可确保 SYP-15332 系列仪器高效、准确地完成热熔胶软化点测试,同时延长设备使用寿命。操作过程中需严格遵循标准与仪器说明书,以获得可靠的测试结果。


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