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19352617016更新时间:2025-07-18 浏览次数:1013
检查试验器主机是否平稳放置,确保水平仪气泡居中,避免因倾斜影响测试精度。
检查圆锥组件(标准锥)是否清洁、无磨损,锥尖若有损坏需及时更换(标准锥质量为 150g,含锥杆)。
连接电源,打开主机开关,确认显示屏、升降机构、计时装置等功能正常。
取适量凡士林样品,倒入清洁干燥的试验容器(如烧杯)中,确保样品深度至少为圆锥长度的 1.5 倍(通常建议深度≥30mm),且样品表面平整。
若样品温度与试验环境温度不一致,需将样品连同容器一起置于恒温槽中,调节至规定试验温度(通常为 25℃±0.5℃),恒温时间不少于 1 小时,确保样品内外温度均匀。
校准圆锥下降的垂直度:将校准用的垂直规靠在锥杆上,观察两者是否紧密贴合,若有偏差,通过调节主机底部的调平螺丝修正。
校准计时精度:启动计时装置,确认 60 秒 ±1 秒的计时准确性。
将恒温后的样品容器平稳放在试验器的样品台上,调整样品台高度,使样品表面接近圆锥尖duan(但不接触)。
转动升降手轮或操作电动升降按钮,使圆锥尖duan缓慢下降,直至锥尖刚好接触样品表面(可通过观察或轻轻触碰确认,避免压迫样品)。
此时,将锥入度计的刻度盘归零(或记录初始读数)。
按下 “启动" 按钮,圆锥在重力作用下自由落入样品中,同时计时装置开始工作。
确保试验过程中无振动、气流干扰(如避免人员走动、风扇直吹),防止影响圆锥下落轨迹。
当计时达到 60 秒时,圆锥自动停止下落(部分型号需手动锁定位置),此时读取刻度盘上的锥入度值(单位:0.1mm,如读数为 250,则表示锥入度为 25mm)。
若需平行试验,需重新取样品或在样品不同位置重复上述步骤(至少测 3 次,取平均值),每次测试点间距应≥10mm,且距容器边缘≥15mm。
取出样品容器,清理剩余样品,试验容器和圆锥组件需用石油醚或无水乙醇擦拭干净,晾干后存放。
关闭仪器电源,整理试验台,确保仪器各部件复位。
记录试验温度、样品信息、单次锥入度值,计算平行试验的平均值(去除异常值后,取 3 次有效数据的算术平均值)。
锥入度值越大,说明凡士林越软;反之则越硬。
试验温度对结果影响显著,必须严格控制在规定范围内,偏离温度会导致数据偏差(如温度升高,锥入度增大)。
圆锥每次使用后需彻di清洁,避免残留样品影响下次测试。
若样品中有气泡,需在恒温前用玻璃棒轻轻搅动排除,否则气泡会导致锥入度值偏大。
定期送检仪器,确保符合 GB/T 269《润滑脂和石油脂锥入度测定法》等标准要求。
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