热熔胶软化点测试的平行试验结果偏差大是什么原因？

更新时间：2025-11-11 浏览次数：120

　　我们使用热熔胶软化点使用久了之后有可能会出现测试结果偏差较大，这时候我们要按照以下步骤去检查，来调整数据的正确性。

　　一、样品制备环节的核心原因

　　样品均匀性差：热熔胶熔融时未充分搅拌，导致部分区域含填料 / 助剂浓度不均，或样品中残留气泡、杂质，不同试样的成分 / 结构不一致。

　　模具处理不当：金属环模具未清洁干净，残留旧胶或油污；样品冷却时环境温度不均，导致胶层固化收缩不一致，厚度或密度有差异。

　　样品修平不规范：冷却后未用锋利工具沿模具边缘平齐修切，部分试样胶层厚度超出规定范围(通常 2mm)，影响钢球穿透速度。

　　二、仪器与设备参数问题

　　升温速率失控：加热装置控温精度不足，实际升温速率偏离 5±0.5℃/min 标准，过快或过慢都会导致不同试验的软化点判断偏差。

　　温度计 / 钢球问题：温度计未校准，指示温度与实际温度不符；钢球质量不一致(标准为 3.5g)，或表面有磨损、油污，影响下落穿透阻力。

　　浴槽介质问题：加热介质(甘油 / 硅油)未定期更换，出现分层、老化或杂质过多，导致浴槽内温度分布不均，不同试样所处环境温度不同。

　　三、操作过程的细节偏差

　　钢球放置偏移：部分试验中钢球未准确放在样品中心，靠近模具边缘的试样会因胶层受力不均，提前或延迟穿透。

　　观察与读数误差：不同试验中，操作人员判断 “钢球接触承接板” 的时机不一致，或读数时视线未与温度计刻度平齐，导致人为误差。

　　支架与模具安装：金属环固定不水平，或承接板距离模具底部的高度偏离 25mm 标准，改变钢球下落路径和穿透条件。

　　四、环境因素影响

　　实验室温度波动大：测试时环境温度忽高忽低，影响浴槽外的散热速度，间接改变槽内升温稳定性。

　　气流干扰：测试区域有通风、空调直吹，导致浴槽表面温度不均，进而影响试样周围的温度环境。

　　密通机电生产的SYP-15332热熔胶软化点都是在厂里反复测试，确保重复性和准确性才出厂，有任何问题我们技术部也都是积极且快速的处理。